Участники «Экошколы современных медиа» побывали на предприятиях нефтехимического комплекса

Участники «Экошколы современных медиа» побывали на предприятиях нефтехимического комплекса
Участники «Экошколы современных медиа» побывали на предприятиях нефтехимического комплекса
Участники «Экошколы современных медиа» побывали на предприятиях нефтехимического комплекса
Участники «Экошколы современных медиа» побывали на предприятиях нефтехимического комплекса
Участники «Экошколы современных медиа» побывали на предприятиях нефтехимического комплекса
Участники «Экошколы современных медиа» побывали на предприятиях нефтехимического комплекса
Участники «Экошколы современных медиа» побывали на предприятиях нефтехимического комплекса
Участники «Экошколы современных медиа» побывали на предприятиях нефтехимического комплекса
Участники «Экошколы современных медиа» побывали на предприятиях нефтехимического комплекса
Участники «Экошколы современных медиа» побывали на предприятиях нефтехимического комплекса
Фото: omskregion.info

Образовательный проект для сотрудников медиа, освещающих тему экологии, реализуется Омским Союзом журналистов при поддержке партнеров — компании «Газпром нефть» и ГК «Титан».

Очередное занятие прошло в формате пресс-тура на два крупных промышленных предприятия нефтехимического комплекса Омской области: ООО «Полиом» и АО «Омский каучук» (входит в ГК «Титан»).  


Омский завод «Полиом» — одно из самых молодых и современных производств в регионе, введен в эксплуатацию по полному технологическому циклу в 2013 году.

Завод производит полипропилен —  востребованное полимерное сырье для российской перерабатывающей промышленности. Предприятие выпускает 21 марку полимера и входит в число крупнейших производителей в России.


Участникам экошколы показали все этапы производства: от лаборатории до склада готовой продукции.   

В качестве исходного сырья используется пропан-пропиленовая фракция, которая напрямую по трубопроводу поступает с омского нефтеперерабатывающего завода.  На «Полиоме» она перерабатывается в высокотехнологичный полимер. Все процессы на предприятии автоматизированы и управляются опытными специалистами из аппаратной в круглосуточном режиме.


Сырье — сжиженный газ — проходит через сложные химические процессы: полимеризацию, экструзию и гомогенизацию — и становится твердыми и прочными гранулами. Визуально готовый полипропилен выглядит как маленькие жемчужины.

Журналисты и экоблогеры побывали на складе готовой продукции, где происходит упаковка полипропилена. Всю механическую работу выполняет современное оборудование на роботизированном участке под контролем машинистов. 

«Полипропилен засыпается в мешки, вес каждого из них 25 килограммов, контрольные весы и датчики обеспечивают соблюдение всех необходимых параметров упаковки, — рассказал ведущий инженер-технолог полимеризации Владимир Подгорный . — При максимальной нагрузке за сутки может быть упаковано до 600 тонн готовой продукции».

В дальнейшем готовая продукция отгружается другим организациям для переработки. 


Из пластиков «Полиома» изготавливают широкий ассортимент товаров: пищевую упаковку, строительные материалы, элементы автомобильной и бытовой техники, медицинские изделия, спортивную одежду и спортинвентарь, текстиль для дома, посуду. Каждая 10-я тонна полипропилена в России сделана в Омске.

Журналистов и экоблогеров интересовали экологические технологии, которые внедряются на предприятии. 


«“Полиом” — новый и современный завод, в основе процесса — наилучшая из доступных технологий. Мы являемся участниками федерального проекта “Чистый воздух” и уже добились целевых показателей по снижению воздействия на окружающую среду на 20%.  Сейчас завод реализует второй этап природоохранной программы — модернизацию факельной установки. Отечественная инженерная разработка позволит обеспечить бездымное горение факела при всех режимах работы, — рассказала главный эксперт по корпоративной политике ООО «Полиом» Екатерина Задворнова. — “Полиом” входит в тройку крупнейших производителей полипропилена в России. Производственная мощность предприятия составляет 224 тысячи тонн продукции в год. Для повышения производственной эффективности используются лучшие практики и технологии в области устойчивого развития, управления производством, промышленной безопасности и цифровизации».

В этот же день журналисты и экоблогеры совершили обзорную экскурсию на промышленную площадку завода «Омский каучук», крупнейшего предприятия в составе ГК «Титан».


Завод работает по трем масштабным направлениям: производство метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ используется как высокооктановая добавка к топливу), синтетических каучуков, а также продуктов органического синтеза: фенола, ацетона, изопропилового спирта (ИПС).    

Первой точкой экскурсионного маршрута стал цех по производству фенола и ацетона, где производится около 20 % всего отечественного фенола и ацетона. В качестве сырья здесь применяется изопропилбензол.


После модернизации цеха в 2020 году ГК «Титан» удалось не только увеличить мощности производства на треть, но и снизить при этом объем выбросов фенола почти в 2 раза.

Омский фенол марки А поставляется практически на все крупнейшие отечественные предприятия по переработке этого продукта и применяется в различных отраслях промышленности: используется для производства фенолформальдегидных смол, пластмасс и волокон, линолеума, ДСП и мебели, красителей, лекарств, средств защиты растений и других продуктов.


Еще одним производством ГК «Титан», которое посетили журналисты, стал цех по выпуску ИПС. Производство введено в эксплуатацию в 2021 году после реконструкции, что позволило снизить выбросы на 87%.

«Мы продолжаем модернизацию производств на предприятии, усовершенствуем технологии. Это позволяет нам соответствовать мировым стандартам, в том числе снижать негативное воздействие на окружающую среду, — рассказал заместитель начальника производства оргсинтеза завода «Омский каучук» Алексей Шинкевич. — Компания реализует программу по снижению нагрузки на окружающую среду. С 2018 по 2023 год ГК “Титан” инвестировала порядка 9 млрд рублей в модернизацию производственных мощностей с экологическими эффектами, это позволило сократить объем выбросов на 2,7 тыс. тонн в год. Контроль за выбросами ежедневно осуществляет собственная аккредитованная лаборатория, специалисты которой ежедневно проводят замеры, а результаты доступны каждому на сайте компании и в официальной группе ГК “Титан” в соцсети “ВКонтакте”».


 



 

Справка
Экошкола современных медиа — просветительский проект Омского Союза журналистов, который реализуется при поддержке АО «ГК “Титан”» и компании «Газпром нефть». Постоянным партнером является министерство природных ресурсов и экологии Омской области. Проект реализуется с 2022 года, за это время обучение прошли более 50 омских журналистов и блогеров.

Автор Михаил Андреев Источник фото Максим Кармаев; пресс-служба ГК «Титан»

Ещё новости о событии:

Образовательный проект для сотрудников медиа, освещающих тему экологии, реализуется Омским Союзом журналистов при поддержке партнеров – компании «Газпром нефть» и ГК «Титан».
12:22 13.06.2024 Правительство Омской области - Омск
Участники «Экошколы современных медиа» побывали на предприятиях нефтехимического комплекса - ИА Омскрегион
Образовательный проект для сотрудников медиа, освещающих тему экологии, реализуется Омским Союзом журналистов при поддержке партнеров — компании «Газпром нефть» и ГК «Титан».
12:20 13.06.2024 ИА Омскрегион - Омск

Новости соседних регионов по теме:

Крафтовое производство сыра, расположенное на территории сельскохозяйственного предприятия «Дон» (входит в ГК «Ангстрем») начало выпускать выдержанный сыр в индивидуальной упаковке под брендом «Kaas van Mond».
15:43 11.06.2024 Промышленные вести - Воронеж
 
По теме
До конца недели дожди продолжат заливать Омскую область Синоптики предупредили жителей региона, что непогода не планирует отступать: осадки, грозы и сильный ветер продолжатся до конца недели.
Сразу двух жителей Омской области будут судить за угон автомобилей В отношении жителей Крутинского и Саргатского районов возбуждены уголовные дела за угон автомобилей без цели хищения, им грозит до пяти лет тюрьмы.
Суд пересмотрел дело пьяного водителя, из-за которого в ДТП пострадала омичка Омский областной суд пересмотрел дело 33-летнего жителя Черлакского района, который признан виновным в пьяном ДТП, и ужесточил ему наказание.