Специалисты Передовой инженерной школы «СтанкоИнструментТех» ОмГТУ совместно с Московским государственным технологическим университетом «Станкин» ведут разработку конструкции и технологии изготовления червячных зуборезных фрез, оснащенных твердым сплавом. Проект направлен на обеспечение потребностей отечественной машиностроительной промышленности в современном импортозамещающем инструменте.
Традиционные фрезы из быстрорежущей стали перестают соответствовать современным производственным требованиям: растет твердость обрабатываемых заготовок, ужесточаются допуски по точности и возрастает потребность в производительности. Твердый сплав решает эти задачи, однако существующие технологические решения требуют актуализации под новые экономические и технические реалии.
Особенность работы ученых политеха заключается в адаптации проверенных конструктивных схем под изменившиеся условия производства. В конструкции используется метод крепления твердого сплава на переднюю поверхность инструмента с помощью специальных клеевых составов, а профилирование выполняется алмазными кругами. Параллельно исследуются рациональные схемы эксплуатации и переточки, включая возможность перевода чистовых фрез в разряд черновых для удаления основного припуска, что позволяет существенно продлить ресурс дорогостоящего инструмента.
Пристальное внимание уделяется подготовке кадров высшей квалификации. Работа с таким инструментом требует уникальных компетенций, которые формируются через практику и передачу опыта от действующих специалистов. В рамках проекта ведется обучение новых инженеров, способных осваивать сложные настройки универсального оборудования и тонкости технологии изготовления твердосплавных фрез.
| Андрей Попов, главный научный сотрудник учебного научно-производственного центра «Современные технологии машиностроения» ОмГТУ: «Одна из самых сложных и важных задач в этом проекте – подготовить специалистов, способных работать с таким оборудованием. Это уникальная деятельность, требующая не только глубокого изучения технологии, но и постоянного оттачивания мастерства на практике. Тонкости настройки универсальных станков и особенности обработки твердого сплава невозможно передать только теоретически – их нужно пропустить через руки и опыт, чтобы добиться необходимого качества инструмента». |
В настоящее время проект находится на стадии опытно-промышленной отработки. Изготавливаются опытные образцы, отрабатываются режимы обработки и методы правки алмазных кругов на универсальном оборудовании. Внедрение разработки позволит предприятиям машиностроительной отрасли обеспечить независимость технологического цикла производства зубчатых колес повышенной твердости и отказаться от дефицитного импортного инструмента.
Фото: Виктория Бондаренко.
