Омский производитель лабораторного оборудования за счет нацпроекта в два раза увеличил производительность по сборке деталей

Фото: mec.omskportal.ru

В компании "Эпак-Сервис" подвели промежуточные итоги реализации нацпроекта "Производительность труда".

На территории предприятия побывали первый заместитель Председателя Правительства области Дмитрий Ушаков и министр экономики региона Анна Негодуйко.

"Более 50 предприятий в Омской области являются участниками национального проекта "Производительность труда", около 1000 человек прошли обучение технологиям бережливого производства. Предприятию "Эпак-Сервис" с экспертной поддержкой удалось повысить показатели. Радует, что выросли зарплата, численность сотрудников и налоговые платежи" , - сказал Дмитрий Ушаков.

Помогали компании в оптимизации процессов эксперты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК), который создан областным Правительством, работает под руководством омского Минэкономики. Менеджментом предприятия совместно с экспертами РЦК выбран участок для оптимизации – это производство лабораторной мебели. В течение шести месяцев за счет внедрения инструментов бережливого производства его привели к  эталонному состоянию. Внедрением улучшений занимались эксперты РЦК совместно с руководством и сотрудниками компании.

"Уверена, что команда, которая работала на конкретном участке, продолжит тиражировать этот опыт на другие производственные потоки. У вас есть ресурс собственных обученных тренеров и экспертная поддержка Регионального центра компетенций" , - пояснила Анна Негодуйко .

Компания "Эпак-Сервис" специализируется на оснащении и сервисном обслуживании лабораторий нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.

"Наша компания занимается производством лабораторной мебели. В настоящее время мы крупнейший производитель за Уралом и второй в России. В прошлом году мы начали модернизацию производства, собственных компетенций нам не хватало, обратились в РЦК с целью участия в национальном проекте "Производительность труда". В результате у нас выросла выработка на участке покраски, мы улучшили цифровую логистику, оцифровали некоторые процессы. Эталонный участок сборки позволяет нам в настоящий момент в два раза больше собирать деталей. Если в целом по производству, то у нас производительность выросла на 10-15 % за полгода. Мы на этом не останавливаемся, будем двигаться дальше, план мероприятий уже намечен", - отметил заместитель генерального директора по производству "Эпак-Сервис" Вячеслав Машонский .

На производственном участке по изготовлению лабораторной мебели по итогам внедрения инструментов бережливого производства удалось сократить время на сборку на 30 %, увеличить количество выпускаемой   продукции на человека почти на 17 %.

Напомним, реализация национального проекта в компаниях рассчитана на 3 года. Через 6 месяцев будет создан поток-образец, обучены внутренние тренеры по внедрению инструментов бережливого производства. В последующие 2,5 года компания самостоятельно продолжит тиражирование бережливых технологий на другие участки производства. Эксперты будут оказывать консультационную поддержку в рамках нацпроекта.

В Омской области национальный проект реализуется с 2020 года, за это время его участниками стало 51 предприятие региона. По планам омского Минэкономики, к 2024 году участие в нацпроекте примут больше 60 компаний области.

Предприятия, заинтересованные принять участие в национальном проекте, могут подать заявку на официальном сайте  производительность.рф . Получить консультацию можно в омском Минэкономики по номеру телефона: 79-09-27.